面對嚴峻的能源與環境挑戰，廢塑料的處理、回收利用日益被世界各國所重視，我國亦不例外。廢塑料再生利用行業經歷了幾十年“以日益稀少的資源和環境代價換取利潤”的粗狂式發展，在當前的環保高壓之下，國家全面打擊洋垃圾進口，推行減塑行動是大勢所趨，因此通過塑料造粒機對廢塑料進行綠色環保回收利用才是可持續發展之道。

　　當前，政策的支持是再生塑料造粒機發展的有利保障，并且再生塑料造粒機的自身優勢也使得其可以持續發展下去，塑料造粒機行業的發展前景是可觀的。

　　據造粒機市場調查報告顯示，目前德國造粒機產業規模居世界首位。回顧2008年全球造粒機入口總額為54.6億美元，其中意大利占全世界入口總額的20%以上，在全球造粒機競爭中處于優勢地位。而意大利和日本分列第二、三位。

　　近年來，美國、英國、日本、韓國等國造粒機發展也蒸蒸日上。目前，歐美日的塑料造粒機主要以精密造粒機、大型造粒機等高技術含量、高附加值的機型為主，在國際市場上具有較強的競爭力。例如，世界上大型造粒機生產企業有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司的造粒產品在中國市場的占有率非常高。

　　塑料造粒機制造商紛紛拓展全球市場份額

　　據行業網站研究報告分析，國際塑料造粒機市場發展呈穩步上升趨勢。同時，預計2018至2022年中國塑料造粒機市場行情將呈現良好態勢。隨著造粒機行業的商機顯現，各國也紛紛在全球范圍內積極拓展市場份額。

　　近年，意大利造粒機龍頭企業布魯諾·福爾切里(Bruno Folcieri) 公司將創新回收方案命名為Bruno Folcieri Srl，即布魯諾方案，為其在美國和加拿大的眾多銷售和服務伙伴提供新的選擇。該創新回收解決方案也代表其在北美市場的進軍步伐。

　　據悉，布魯諾·福爾切里是成立于1947的家族企業，自20世紀60年代研制了葉片加工造粒機，開始專注于生產造粒機。其產品包括兩條造粒生產線，一條是中、低產量應用的主線，另一條是高產量的頂線。高產量的生產線系統有濕和干版本，適用于桶、塊、瓶、膠卷、膠帶、管道和型材。此外，系列產品中的濕粒化裝置主要用于農用薄膜、噴墨打印塑料材料、電池容器、PE和PET瓶等。

　　該公司稱，其生產的造粒機是大型且效能高的，因為具備高質量的應用程序，這些造粒機能夠做別人不能做的事，特別是在造濕粒的時侯，具有優異的產品性能。布魯諾·福爾切里負責人表示，未來各種規模的造粒產品都將擁有市場。

　　根據中國塑料機械工業年鑒，我國塑料機械市場的國產化率正在不斷提高，目前國產化率已經達到81%，國內企業生產的塑料機械正在占據國內市場主要份額，且塑料機械出口額也在逐年增長，而進口額在近幾年下降明顯。同時，塑機進出口逆差額不斷縮小并在2012年出現貿易順差，此后不斷擴大。不可否認的是，我國塑料機械生產也在逐漸獲得更多是國際市場份額。

　　經過多年的塑料造粒機生產工藝技術引進和技術創新，中國塑機行業在造粒機領域中，制造水平已經與發達國家相差無幾，加上勞動力價格的優勢，使得中國的中低端造粒機出口占據了世界市場的半壁江山。

　　中國塑料造粒機出口，越南排名奪冠

　　今年一季度，中國塑料機械工業協會公布《2011～2017年中國塑料機械工業規模以上企業主要指標》以及《2017年中國塑機出口美國、越南、印度、墨西哥、伊朗統計表》兩份關于中國塑機的數據。

　　據以上兩份數據顯示，2017年中國塑機出口類別主要分為注塑機、其他注射機、塑料造粒機、其他擠出機、擠出吹塑機、注射吹塑機、其他吹塑機、塑料中空成型機、塑料壓延成型機、其他真空模塑機器及其他熱成型機器、3D打印機、其他模塑或成型機器12個類別。

　　在出口的5個主要國家中，美國、墨西哥、印度3個國家從中國進口的3D打印機數量在眾多進口塑機中排名奪冠，伊朗是進口注塑機排名奪冠，越南則是以進口11995臺塑料造粒機排名奪冠。

　　可見，近幾年來，中國塑機行業不僅在中端造粒機領域有了長足的進步，高品質造粒機領域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大。

　　業內專家表示，由于全球石油化工行業發展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。由于需求量增加，或將導致造粒機短期內供給困難、交貨期延長。但全球塑料原料市場的持續發展，或將推動造粒設備的需求增長。

　　此外，自從中國全面禁止進口廢塑料之后，歐美的塑料垃圾轉移到了像越南這樣的東南亞國家，而不少中國廢塑料加工企業也紛紛在越南建廠。當前不能一步從國外進口廢塑料，被分為了兩步進行，即先在越南進行廢塑料造粒，再將粒子運回國內。然而，隨著各國環保意識的增強，各國政府也紛紛出臺了對應政策，因而綠色生產才是長宜之計。

　　總之，未來的發展道路上，我國塑料造粒機企業要以產業轉型升級為主線，堅持走自主創新、節能環保、高品質的發展路徑，加快推進產學研合作，相繼開發和生產高效節能型塑料造粒機產品，在提升企業效益的同時為我國節能減排做出貢獻。